Språk

+86-(0)573-84186115

Zhejiang Zhongcheng Packing Material Co., Ltd.


Zhejiang Zhongcheng Packing Material Co., Ltd. ble etablert i 2001 og er et integrert produksjonsselskap som kombinerer vitenskapelig forskning, design, produksjon, salg og ettersalgsservice i alt vi gjør. Vi er en høyteknologisk bedrift som spesialiserer seg på FoU, design og produksjon av POF-krympefilm og generell emballasjeløsning.

Zhejiang Zhongcheng har alltid vært forpliktet til uavhengig forskning og utvikling av høypresisjon og banebrytende utstyr, avanserte produksjonsprosesser og avanserte og høye verdiøkende produkter i bransjen. Gjennom selvlaget kjerneutstyr og kontinuerlig innovasjon har den med suksess utviklet og produsert flere POF-krympefilmproduksjonslinjer med verdens avanserte teknologinivåer, og fortsetter å forske på og utvikle nye polyolefinkrympefilmer og andre filmprodukter med høy verdi. Vi selger Zhongcheng-produkter i over 60 land. Vår forpliktelse til kvalitet, effektiv produksjon og service gir reell verdi for kundene våre.
Zhejiang Zhongcheng Packing Material Co., Ltd.
Hedersbevis
  • FSSC 22000-sertifisering
  • BRCGS sertifisering
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO 45001
  • SC GRS-sertifikat
  • Torch Program 2006-Crosslinking Film
Nyheter
Tilbakemelding på melding
Produktkunnskap

Hva er prosessen med kryssbinding i PCR Cross-Linked Shrink Film-produksjon?

Polymerutvelgelse: Prosessen begynner med å velge passende polyolefinharpikser, som vanligvis brukes i krympefilmproduksjon. Disse harpiksene kan være avledet fra resirkulerte materialer etter forbruk, for eksempel resirkulert polyetylen eller resirkulert polypropylen.
Additiv inkorporering: Tilsetningsstoffer introduseres i polymerharpiksblandingen for å lette tverrbinding. Disse tilsetningsstoffene inkluderer vanligvis peroksider eller andre kjemiske midler som initierer tverrbindingsreaksjoner når de utsettes for varme eller stråling.
Ekstrudering: Polymerharpiksblandingen, sammen med tilsetningsstoffene, behandles deretter gjennom en ekstruderingsmaskin for å danne en tynn film. Ekstrusjonsprosessen innebærer å smelte harpiksblandingen og forme den til en kontinuerlig film gjennom en dyse.
Tverrbindingstrinn: Etter ekstrudering gjennomgår filmen et tverrbindingstrinn hvor de kjemiske tilsetningsstoffene aktiveres for å sette i gang tverrbindingsreaksjoner. Dette stadiet kan oppnås gjennom ulike metoder, inkludert:
Varme: Filmen føres gjennom en varmekilde, for eksempel en varmluftovn eller strålevarmer, for å aktivere peroksidtilsetningene og indusere tverrbinding. Temperaturen og varigheten av eksponeringen er nøye kontrollert for å sikre riktig tverrbinding uten overoppheting eller skade på filmen.
Stråling: Alternativt kan filmen utsettes for ioniserende stråling, slik som elektronstråler eller gammastråler, for å sette i gang tverrbinding. Strålingsindusert tverrbinding gir presis kontroll over tverrbindingsprosessen og kan skreddersys til spesifikke filmegenskaper.
Avkjøling og bråkjøling: Etter tverrbinding blir filmen raskt avkjølt og bråkjølt for å stabilisere den tverrbundne strukturen og forhindre ytterligere reaksjoner. Dette trinnet hjelper til med å låse inn de ønskede mekaniske egenskapene og sikrer jevnhet gjennom hele filmen.
Behandling og etterbehandling: Når den er avkjølt, kan den tverrbundne filmen gjennomgå ytterligere behandlingstrinn, for eksempel trimming, oppskjæring eller utskrift, for å forberede den til bruk i emballasjeapplikasjoner. Kvalitetskontrolltiltak er implementert for å verifisere filmtykkelse, mekanisk styrke og andre ytelsesparametere.

Hva er de miljømessige fordelene ved å bruke PCR kryssbundet krympefilm i emballasjeapplikasjoner?

Ressursbevaring: PCR tverrbundet krympefilm bruker resirkulerte materialer etter forbruk, avleder plastavfall fra søppelfyllinger og reduserer forbruket av ny plastharpiks. Ved å resirkulere eksisterende plastmaterialer reduseres etterspørselen etter råvarer fra fossilt brensel, noe som sparer naturressurser som råolje og naturgass.
Avfallsreduksjon: Å inkorporere resirkulerte materialer etter forbruk i kryssbundet krympefilm bidrar til å redusere miljøpåvirkningen av plastavfall ved å gi kassert plast et nytt liv. I stedet for å havne på søppelfyllinger eller hav, blir resirkulert plast omdannet til verdifulle emballasjematerialer, noe som bidrar til avfallsreduksjon og sirkulærøkonomiske prinsipper.
Energisparing: Produksjonen av PCR tverrbundet krympefilm krever mindre energi sammenlignet med å produsere jomfruelige plastharpikser fra råvarer. Resirkulering av plastmaterialer bruker mindre energi enn å produsere plast fra bunnen av, noe som resulterer i energibesparelser og reduserte klimagassutslipp knyttet til utvinning og prosessering av fossilt brensel.
Reduksjon av klimagassutslipp: Bruker PCR tverrbundet krympefilm bidrar til å redusere klimagassutslipp ved å redusere avhengigheten av fossilt brensel og energikrevende produksjonsprosesser. Ved å resirkulere plastavfall og unngå utvinning og prosessering av nye materialer, reduseres karbonavtrykket knyttet til plastproduksjon, noe som bidrar til å redusere klimaendringene.
Omledning av deponi: Ved å inkorporere resirkulerte materialer i emballasjen hjelper PCR-krympefilm med å avlede plastavfall fra deponier og forbrenningsanlegg, hvor det kan ta århundrer å bryte ned og kan frigjøre skadelige forurensninger til miljøet. I stedet omformes resirkulert plast til verdifulle emballasjematerialer, noe som forlenger levetiden og minimerer miljøpåvirkningen.
Vannsparing: Produksjon av PCR tverrbundet krympefilm fra resirkulerte materialer bruker mindre vann sammenlignet med utvinning og prosessering av jomfruelige plastharpikser. Ved å resirkulere plast bevares vannressursene, noe som reduserer miljøfotavtrykket forbundet med vannintensive produksjonsprosesser.